স্ট্রিপ উত্পাদন লাইনে স্বল্প ব্যয়, সাধারণ অপারেশন এবং সুবিধাজনক পরিষ্কারের সুবিধা রয়েছে। রঙ মিশ্রণের জন্য এটির সুবিধাগুলি রয়েছে, কারণ বিভিন্ন রঙের দুটি ব্যাচ অবশ্যই সরঞ্জামের সম্পূর্ণ পরিচ্ছন্নতার দ্বারা প্রতিস্থাপন করতে হবে। যাইহোক, ফালা তৈরির পদ্ধতির ত্রুটিটি হ'ল শীতলকরণ বিভাগটি জায়গা নেয়, যার দৈর্ঘ্যটি পলিমারের তাপমাত্রার প্রয়োজনীয়তা দ্বারা নির্ধারিত হয়।
চূড়ান্ত পণ্য তৈরির আগে বেশিরভাগ পলিমারগুলিকে মিশ্রিত করতে হবে এবং তারপরে বাজারজাতযোগ্য উপকরণগুলিতে পরিণত করতে দানাদার করা উচিত। গ্রানুলেটর দ্বারা প্রয়োজনীয় শক্তি এক্সট্রুশন ভলিউমের সাথে সরাসরি আনুপাতিক এবং ফিল্টার স্ক্রিনের আকারের সাথে তাত্পর্যপূর্ণভাবে সম্পর্কিত। অনেকগুলি গ্রানুলেটর ডিজাইন রয়েছে তবে সমস্ত গ্রানুলারেটর দুটি বিস্তৃত বিভাগে বিভক্ত করা যেতে পারে: কোল্ড গ্রানুলেটর সিস্টেম এবং ডাই পৃষ্ঠের হট-গ্রানুলেটর সিস্টেম। দুজনের মধ্যে প্রধান পার্থক্য হ'ল দান সময়ের ব্যবস্থা। সলিড পলিমার গ্রানুলেশন থেকে প্রক্রিয়াজাতকরণের শেষে কোল্ড গ্রানুলেশন সিস্টেম; ডাই পৃষ্ঠের পেলিটাইজিং সিস্টেমে গলিত পলিমারটি মরা পৃষ্ঠ থেকে উত্থিত হওয়ার সাথে সাথেই ছড়িয়ে পড়ে এবং গুলিটি নীচে প্রবাহিত হয় is দুটি গ্রানুলেশন সিস্টেমের নিজস্ব সুবিধা এবং অসুবিধা রয়েছে।
